中走絲線切割機床是在快走絲線切割基礎添加了多次切割功能而成，選用慢絲加工原理，修整功用得到運用，從而使中走絲加工質量上趨于慢走絲線切割機床，但離慢走絲線切割機床還有必定間隔，以下簡述一下中走絲線切割機床恒張力裝置。機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造，兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變。經(jīng)過在多次切割機床具有以上二種張力裝置的切割實驗，鉬絲采用雙向恒張力結構的多次切割的件表面無換向條紋，工件上下尺寸一致性好，基本消除了鉬絲抖動對加工表面粗糙度的影響，同時對因鉬絲的振動和撓度對多次切割中拐角誤差有明顯的改善。

穿孔機在機床的切割加工方面，為了達到切割的精度，而中走絲則是需要進行采用多次切割技術的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術不斷優(yōu)化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術，機床結構方面業(yè)需要進行改革；后，為了達到加工的效率，需要對較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術的使用，使得穿孔機加工精度業(yè)更加的有效，不僅僅質量提高了，效率也在不斷的提高。

數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動數(shù)據(jù)抽入鍵盤組成，又稱為MD面板。穿孔機顯示器的下部常設有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數(shù)字健和功能健外，還可以設用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實現(xiàn)系統(tǒng)管理，對數(shù)控程序及有關數(shù)據(jù)進行輸入、存儲和編輯修改。穿孔機在加工中，屏幕可以動態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報苦等。此外，數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過磁盤或通訊接口箱入。機床操作面板主要用于手動方式下對機床的操作，以及自動方式下對機床的操作或千預。其上有各種按鈕與選擇開關，用于機床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等;還有數(shù)碼管及信號顯示等。中、小型數(shù)控機床的操作面板常和數(shù)控面板做成一個整體，但二者之間有明顯界限。數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口，如串行接口，常設且在機床操作面板上。

穿孔機在進行切割時，其速度比快走絲還要快，在整個切割的過程中由于采用的是高頻電源，使得機器的工作時會產(chǎn)生較高的電流，在較長有脈寬作用下，穿孔機可以完成對工件的快速切割。切割主要是完成穩(wěn)定的切割，切割出初步的形狀，到了第二次切割時，則需要對工件進行精修，對工件加工的尺寸進行的切割，切割過程中選用中等規(guī)準，基本能夠保證切割過程中的準確度，但切割完的工件還是比較粗糙的。

使電火花穿孔機的加工效率提高，可以從下面幾點出發(fā):1.要提高穿孔機運絲導絲系統(tǒng)的精度，因為縫窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機換向的時間，更快啟動，增加加工時間。