中走絲線(xiàn)切割機(jī)床是在快走絲線(xiàn)切割基礎(chǔ)添加了多次切割功能而成，選用慢絲加工原理，修整功用得到運(yùn)用，從而使中走絲加工質(zhì)量上趨于慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床，但離慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床還有必定間隔，以下簡(jiǎn)述一下中走絲線(xiàn)切割機(jī)床恒張力裝置。機(jī)床鑄件體都采用樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變。經(jīng)過(guò)在多次切割機(jī)床具有以上二種張力裝置的切割實(shí)驗(yàn)，鉬絲采用雙向恒張力結(jié)構(gòu)的多次切割的件表面無(wú)換向條紋，工件上下尺寸一致性好，基本消除了鉬絲抖動(dòng)對(duì)加工表面粗糙度的影響，同時(shí)對(duì)因鉬絲的振動(dòng)和撓度對(duì)多次切割中拐角誤差有明顯的改善。

快走絲線(xiàn)切割機(jī)床的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會(huì)增大，進(jìn)而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來(lái)快走絲線(xiàn)切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性；快走絲線(xiàn)切割機(jī)床降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)也減少了鉬絲加工過(guò)程中抖動(dòng)性，這對(duì)提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對(duì)鉬絲抖動(dòng)產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來(lái)高光度，但事實(shí)證明，導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié)，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導(dǎo)輪的快走絲線(xiàn)切割一次切割的工件表面。

數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動(dòng)數(shù)據(jù)抽入鍵盤(pán)組成，又稱(chēng)為MD面板。快走絲線(xiàn)切割機(jī)床顯示器的下部常設(shè)有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤(pán)除各種符號(hào)健、數(shù)字健和功能健外，還可以設(shè)用戶(hù)定義健等。操作人員可以通過(guò)鍵盤(pán)和顯示器.實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理，對(duì)數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入、存儲(chǔ)和編輯修改。快走絲線(xiàn)切割機(jī)床在加工中，屏幕可以動(dòng)態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報(bào)苦等。此外，數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過(guò)磁盤(pán)或通訊接口箱入。機(jī)床操作面板主要用于手動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的操作，以及自動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的操作或千預(yù)。其上有各種按鈕與選擇開(kāi)關(guān)，用于機(jī)床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等;還有數(shù)碼管及信號(hào)顯示等。中、小型數(shù)控機(jī)床的操作面板常和數(shù)控面板做成一個(gè)整體，但二者之間有明顯界限。數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口，如串行接口，常設(shè)且在機(jī)床操作面板上。

為了被加工物品有較高的加工精度，這時(shí)環(huán)保快走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工是靠物品余留部位得到導(dǎo)電作用以確保電加工正常進(jìn)行。環(huán)保快走絲線(xiàn)切割機(jī)床進(jìn)行物品余留部分好幾次切割，需要先對(duì)被加工物品的導(dǎo)電問(wèn)題進(jìn)行解決。由于在高精度環(huán)保中走絲中，線(xiàn)電極的行走路線(xiàn)會(huì)沿著加工路線(xiàn)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，才能被加工物品的高表面精度。