往復高速走絲電火花線切割機是上個世紀我國自主研發的機床，結構簡單，經濟實用，很快就占據了我國大部分及機床市場。穿孔機出現在2005年的第七屆上海國際模具技術和設備展覽會上，會上推出了能夠實現無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機。被行業用戶稱為穿孔機。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質量，中走絲線切割機的加工質量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠實現無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機稱為中走絲不太標準，但已經能從某種方面表現出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優點，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。

挑選能接受機床分量的場所;挑選沒有振蕩和沖擊傳入的場所，四川加工穿孔機是高精度加工設備，假如所放置的當地有振蕩和沖擊，將會對四川加工穿孔機形成嚴峻的損害，然后嚴峻影響其加工精度，縮短其運用壽命，乃至致使機器作廢。大多數的磨床是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，而數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產品，運用新進的數控技術進行產品的加工。發作劇烈的磨擦

穿孔機的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應中走絲的多次切割的特性；穿孔機降低了鉬絲的運行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產生決定影響的還是前導輪的穩定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實證明，導輪使用壽命一旦完結，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。

穿孔機在進行切割時，其速度比快走絲還要快，在整個切割的過程中由于采用的是高頻電源，使得機器的工作時會產生較高的電流，在較長有脈寬作用下，穿孔機可以完成對工件的快速切割。切割主要是完成穩定的切割，切割出初步的形狀，到了第二次切割時，則需要對工件進行精修，對工件加工的尺寸進行的切割，切割過程中選用中等規準，基本能夠保證切割過程中的準確度，但切割完的工件還是比較粗糙的。

四川加工穿孔機屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度，而是指往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實現七次切割，其中zui主要的是di一次切割對工件進行高速穩定切割和第二次切割任務下對工件進行精修，其它則只是進行拋磨修光等來提高精度。四川加工穿孔機兼具快慢走絲線切割機床的優點，但是切割過程中需要注意變形處理。工件在切割時產生的熱應力會使材料出現不定向、無規則變形，導致切割吃倒量不均，影響切割精度。所以切割過程中必須根據不同材料預留不同加工余量來充分釋放內應力及變形。