為了被加工工件有較高的加工精密度，此刻伺服中走絲線切割機(jī)床加工是靠工件余留部分起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部分切割的時(shí)候，如若首次切割就切下了余留部分，可能會(huì)導(dǎo)致被切割個(gè)別與母體產(chǎn)生分離，電回路中止，無(wú)法進(jìn)行加工。故此，肯定使工件余留部分在多次切割的狀況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。伺服中走絲進(jìn)行工件余留個(gè)別多次切割，應(yīng)該先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題進(jìn)行解決。因在高強(qiáng)度伺服中走絲線切割機(jī)床中，線電極的行走軌道會(huì)沿著加工流程進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，方可被加工工件的高外表精密度。

中走絲線切割機(jī)床的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會(huì)增大，進(jìn)而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來(lái)快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性；中走絲線切割機(jī)床降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)也減少了鉬絲加工過(guò)程中抖動(dòng)性，這對(duì)提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對(duì)鉬絲抖動(dòng)產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來(lái)高光度，但事實(shí)證明，導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié)，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。

挑選能接受機(jī)床分量的場(chǎng)所;挑選沒(méi)有振蕩和沖擊傳入的場(chǎng)所，寧波優(yōu)質(zhì)中走絲線切割機(jī)床是高精度加工設(shè)備，假如所放置的當(dāng)?shù)赜姓袷幒蜎_擊，將會(huì)對(duì)寧波優(yōu)質(zhì)中走絲線切割機(jī)床形成嚴(yán)峻的損害，然后嚴(yán)峻影響其加工精度，縮短其運(yùn)用壽命，乃至致使機(jī)器作廢。大多數(shù)的磨床是運(yùn)用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，而數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品，運(yùn)用新進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的加工。發(fā)作劇烈的磨擦

中走絲線切割機(jī)床切割原理就是利用連續(xù)移動(dòng)電極絲，也可以說(shuō)是作為電極，對(duì)加工的工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，實(shí)現(xiàn)切割成型目的。而對(duì)于加工的工件的質(zhì)量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為中走絲線切割機(jī)床。也可以說(shuō)中走絲是一種升級(jí)產(chǎn)品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對(duì)于切割的速度我們不必?fù)?dān)心。

要判斷一臺(tái)中走絲線切割機(jī)床的好壞不能單單只是切割精度，還應(yīng)該注意機(jī)床的定位精度，由于機(jī)床在實(shí)際應(yīng)用中超過(guò)年限，zui重要的是中走絲線切割機(jī)床精度的保持。機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)鑄件的性質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致精度不好，所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能，中走絲線切割在加工過(guò)程中剛性強(qiáng)變形小，穩(wěn)定又可靠。

中走絲線切割機(jī)床電火花線切割機(jī)床（-簡(jiǎn)寫(xiě)-，屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。寧波優(yōu)質(zhì)中走絲線切割機(jī)床高速加工還對(duì)環(huán)境、安全提出了更高的要求，這又產(chǎn)生了迷人化出產(chǎn)的概念，各都非常重視機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，對(duì)人的安全維護(hù)與可操作性，將操作臺(tái)、立柱實(shí)行全封閉式結(jié)構(gòu)，既安全又漂亮。