中走絲線切割機(jī)床屬于往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，通過多次切割減少誤差，直至切割成型。其工件質(zhì)量介于高速走絲和慢速走絲之間，故而稱為中走絲線切割機(jī)床，中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫作能多次切割的快走絲。它的加工速度接近于快走絲，而加工質(zhì)量趨于慢走絲。走絲速度為 1~12m/s，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

一般較常見的中走絲線切割機(jī)床是錐形輥穿孔機(jī)，這種中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

中走絲線切割機(jī)床的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會(huì)增大，進(jìn)而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性；中走絲線切割機(jī)床降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)也減少了鉬絲加工過程中抖動(dòng)性，這對(duì)提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對(duì)鉬絲抖動(dòng)產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實(shí)證明，導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié)，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。

選擇線切割首先取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和配置。很多中走絲線切割機(jī)床公司或買家會(huì)片面認(rèn)為中走絲線切割機(jī)床必須是C型結(jié)構(gòu)線架，雙懸臂F型結(jié)構(gòu)的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導(dǎo);如果是買家認(rèn)為，那就是不了解。實(shí)際上，C型和F型之間沒有區(qū)別。介質(zhì)的質(zhì)量取決于合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，零件的等級(jí)和組裝過程。

絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，連云港加工中走絲線切割機(jī)床再好的絲杠也無濟(jì)于事。在線切割機(jī)床上目前都使用滾珠絲杠，購買連云港加工中走絲線切割機(jī)床要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規(guī)格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動(dòng)部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對(duì)絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度。滾珠絲杠與電機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，首先要詳細(xì)了解傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，目前市場(chǎng)的中走絲還是采用齒輪傳動(dòng)的比較多，這種傳動(dòng)易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺(tái)的系統(tǒng)誤差大，所以選型時(shí)深入了解工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是非常重要的。現(xiàn)在gao端的機(jī)床都采用滾珠絲杠與電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點(diǎn)對(duì)機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。