目前，快走絲線切割機(jī)床加工工藝的應(yīng)用范圍較廣，包括: 各種沖模; 微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件; 樣板和成型刀具; 冶金模、型腔模、拉絲模和成型模。快走絲線切割機(jī)床可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片和金屬材料，也可以加工內(nèi)外齒輪，適合于多品種零件、小批量的加工。

電火花快走絲線切割機(jī)床的一個(gè)利益就是孔的直徑標(biāo)準(zhǔn)非常小，例如其直徑能夠到達(dá)只要一根頭發(fā)絲那樣細(xì)電火花快走絲線切割機(jī)床可應(yīng)用于東西和模具制作職業(yè)、航空和航天工業(yè)、機(jī)床制作業(yè)、玻璃工業(yè)、轎車制作和制藥職業(yè)。首要的應(yīng)用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業(yè)的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，揚(yáng)州加工快走絲線切割機(jī)床再好的絲杠也無濟(jì)于事。在線切割機(jī)床上目前都使用滾珠絲杠，購買揚(yáng)州加工快走絲線切割機(jī)床要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規(guī)格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度。滾珠絲杠與電機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，首先要詳細(xì)了解傳動結(jié)構(gòu)，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差大，所以選型時(shí)深入了解工作臺運(yùn)動的傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。現(xiàn)在gao端的機(jī)床都采用滾珠絲杠與電機(jī)直聯(lián)傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點(diǎn)對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。

為了被加工工件有較高的加工精密度，此刻伺服快走絲線切割機(jī)床加工是靠工件余留部分起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部分切割的時(shí)候，如若首次切割就切下了余留部分，可能會導(dǎo)致被切割個(gè)別與母體產(chǎn)生分離，電回路中止，無法進(jìn)行加工。故此，肯定使工件余留部分在多次切割的狀況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。伺服中走絲進(jìn)行工件余留個(gè)別多次切割，應(yīng)該先對被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。因在高強(qiáng)度伺服快走絲線切割機(jī)床中，線電極的行走軌道會沿著加工流程進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，方可被加工工件的高外表精密度。