快走絲線切割機床是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。快走絲線切割機床是中國獨創的電加工機床，zui大的優勢在于機床價格便宜，是國內制造業中的一種重要加工手段。為改善加工品質，快走絲機床制造廠家參照多次切割工藝，改進了機床的相關部件，出現了所謂的“中走絲機床”。目前中走絲機床的技術指標：進行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬㎜2 。這些性能指標看起來已經比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化，就會影響加工質量的穩定性。

往復高速走絲電火花線切割機是上個世紀我國自主研發的機床，結構簡單，經濟實用，很快就占據了我國大部分及機床市場。快走絲線切割機床出現在2005年的第七屆上海國際模具技術和設備展覽會上，會上推出了能夠實現無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機。被行業用戶稱為快走絲線切割機床。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質量，中走絲線切割機的加工質量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠實現無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機稱為中走絲不太標準，但已經能從某種方面表現出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優點，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。

絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結構不合理，桐鄉優質快走絲線切割機床再好的絲杠也無濟于事。在線切割機床上目前都使用滾珠絲杠，購買桐鄉優質快走絲線切割機床要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發揮其精密性，那么對絲杠的裝配結構要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機床工作臺的運動精度。滾珠絲杠與電機傳動結構，首先要詳細了解傳動結構，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產生齒輪間隙，導致機床工作臺的系統誤差大，所以選型時深入了解工作臺運動的傳動結構是非常重要的。現在gao端的機床都采用滾珠絲杠與電機直聯傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點對機床精度保持性至關重要。

桐鄉優質快走絲線切割機床的工作環境留意的事項：首先需要挑選一個沒有粉塵的場所，防止留很多的通道在線切割的周圍;快走絲線切割機床放電機器之自身特性，其空氣中會有一定的塵埃存在，將會使機器的絲桿有一定幾率遭到嚴峻磨損，然后會影響機器運用壽命;線切割放電機器歸于計算機操控，計算機所運用的磁盤對空氣中塵埃的請求相當嚴厲的，當磁盤內有塵埃進入的時候，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤;線切割放電機自身發出大量熱，所以電器柜的內部需求常常換氣，若空氣中塵埃太多，則會在換氣進程中附積到各個電器組件上，形成電器組件散熱不良，然后致使電路板被燒壞掉。

快走絲線切割機床在機床的切割加工方面，為了達到切割的精度，而中走絲則是需要進行采用多次切割技術的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術不斷優化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術，機床結構方面業需要進行改革；后，為了達到加工的效率，需要對較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術的使用，使得快走絲線切割機床加工精度業更加的有效，不僅僅質量提高了，效率也在不斷的提高。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型快走絲線切割機床加工是靠工件余留部位起到導電見效以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型快走絲線切割機床進行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導電問題進行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進行循環運動，才能被加工工件的高表面精度。