“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，中走絲機(jī)床只是對往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機(jī)床的總稱。它形象地同快走絲線切割機(jī)床和慢起絲線切割機(jī)床加以了區(qū)分。嚴(yán)格地講，只具有單的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機(jī)床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機(jī)的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當(dāng)。為什么叫“中走絲”?中走絲機(jī)床是在快走絲機(jī)床上發(fā)展起來的，采用對同個件進(jìn)行多次重復(fù)性加工，從而達(dá)到比快走絲機(jī)床更高精度和更好表面質(zhì)量的種機(jī)床。

第二種就是伺服驅(qū)動，是將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來驅(qū)動控制。速度、位置精度控制非常準(zhǔn)確。目前這種用在精密數(shù)控中走絲機(jī)床上，將是中走絲機(jī)床的一個趨勢，這一類一般采用半閉環(huán)控制，當(dāng)然可與高精度線性光柵尺組合進(jìn)行全閉環(huán)控制，1μm絕式直線光柵作為反饋組成全閉環(huán)運動控制，精度和光潔度更好。

中走絲機(jī)床是指復(fù)合走絲線割機(jī)床，并非走絲速度介于高低速之間。它以往復(fù)多次切割為前提，減少切割作業(yè)過程中材料變形和鉬絲損耗所帶來的誤差，工件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)可利用運絲速度進(jìn)行調(diào)整，介于高速與慢速運絲之間。粗加工一般采用高速走絲（8~13mm/s），di一次切割高速穩(wěn)定，采用高電流，以較大的脈寬進(jìn)行大電流切割。修切加工采用低速運絲（1~3mm/s），中走絲機(jī)床工作狀態(tài)走絲平穩(wěn)，上下眼膜可控制運絲的抖動。切割精度較高，保證工件精度，尺寸及表面粗糙度（ Ra為 1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是拋磨修光。在加工過程中，切割還需要注意，工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質(zhì)量及精度。根據(jù)不同的材料預(yù)留加工量，使其內(nèi)應(yīng)力扭曲變形，在多次修割中進(jìn)行精加工，使工件的尺寸得到保障。

用戶在使用中中走絲機(jī)床切割模具加工時，中走絲線切割加工若為zui后工序，會對加工精度要求很高，如果中走絲機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場，因此在中走絲線切割機(jī)床選型時，如何判斷與衡量中走絲機(jī)床精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。

往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)是上個世紀(jì)我國自主研發(fā)的機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實用，很快就占據(jù)了我國大部分及機(jī)床市場。中走絲機(jī)床出現(xiàn)在2005年的第七屆上海國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，會上推出了能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機(jī)。被行業(yè)用戶稱為中走絲機(jī)床。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機(jī)的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質(zhì)量，中走絲線切割機(jī)的加工質(zhì)量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機(jī)稱為中走絲不太標(biāo)準(zhǔn)，但已經(jīng)能從某種方面表現(xiàn)出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優(yōu)點，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。