在采用臨安專業(yè)中走絲線切割機床加工高強度、高精度和高復(fù)雜度小型加工件時，按上面所說的方法進行臨安專業(yè)中走絲線切割機床加工加工件留存部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟實惠便捷，有效改善并增長精密中走絲線切割機床加工質(zhì)地。隨著中走絲線切割機床十分被廣泛的應(yīng)用，未來中走絲線切割機床也將進入高科技時代，使其在更短時間中做出更高的效率。了解中走絲線切割機床切割的訣竅，可增長切割質(zhì)地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。為做到這個目的，操縱員工要人為開發(fā)環(huán)境和前提來完成導(dǎo)電需求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處理方法來開發(fā)定位前提和導(dǎo)電前提。但是在進行工件余留部位切割的時候，如若第1次切割就切下了余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路暫停，無法持續(xù)加工。

“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，中走絲線切割機床只是對往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機床的總稱。它形象地同快走絲線切割機床和慢起絲線切割機床加以了區(qū)分。嚴格地講，只具有單的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當。為什么叫“中走絲”?中走絲線切割機床是在快走絲機床上發(fā)展起來的，采用對同個件進行多次重復(fù)性加工，從而達到比快走絲機床更高精度和更好表面質(zhì)量的種機床。

電火花中走絲線切割機床的一個利益就是孔的直徑標準非常小，例如其直徑能夠到達只要一根頭發(fā)絲那樣細電火花中走絲線切割機床可應(yīng)用于東西和模具制作職業(yè)、航空和航天工業(yè)、機床制作業(yè)、玻璃工業(yè)、轎車制作和制藥職業(yè)。首要的應(yīng)用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業(yè)的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

兩者采用直接過盈組合或加鍵過盈組合。這樣，當軋輥報廢后，輥軸可繼續(xù)復(fù)用，以減小工具成本。小型中走絲線切割機床輥軸材質(zhì)多選用或，調(diào)質(zhì)處理。大型的中走絲線切割機床輥軸多用，調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前無縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結(jié)構(gòu)鋼。

在我國，中走絲線切割機床是在二十世紀的七十年代初發(fā)展起來的，在以前中走絲線切割機床的發(fā)展比較緩慢，這主要的原因大概是中國那時的電子技術(shù)和設(shè)備相對落后，而且當時的線切割機床的生產(chǎn)處大多是國有企業(yè)，不太普遍和大規(guī)模。當時的線切割機床雖然性能比較強，但是出故障率也較高，而且很多性能也很有限，z大的一點好處就是它的制造成本和使用成本是有絕優(yōu)勢的，非常適合發(fā)展中國家的使用，有很大的潛在的市場需求。