為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型穿孔機加工是靠工件余留部位起到導電見效以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型穿孔機進行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導電問題進行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進行循環運動，才能被加工工件的高表面精度。

用戶在使用中穿孔機切割模具加工時，中走絲線切割加工若為zui后工序，會對加工精度要求很高，如果中走絲機床的機械精度不好，將直接影響產品及模具的加工質量，zui終導致失去用戶、失去市場，因此在中走絲線切割機床選型時，如何判斷與衡量穿孔機精度及結構、優劣是非常重要的。

穿孔機給模具行業帶來了一個革命，大大改善了原來快走絲加工質量差的弱點，同時很大程度上降低了模具制造的成本，穿孔機是快走絲的價格，慢走絲的品質，什么是中走絲線切割，中走絲電火花線切割機（簡寫，屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。

絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結構不合理，北京優質穿孔機再好的絲杠也無濟于事。在線切割機床上目前都使用滾珠絲杠，購買北京優質穿孔機要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發揮其精密性，那么對絲杠的裝配結構要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機床工作臺的運動精度。滾珠絲杠與電機傳動結構，首先要詳細了解傳動結構，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產生齒輪間隙，導致機床工作臺的系統誤差大，所以選型時深入了解工作臺運動的傳動結構是非常重要的。現在gao端的機床都采用滾珠絲杠與電機直聯傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點對機床精度保持性至關重要。

中速走絲電火花線切割機床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨創的，穿孔機原理是對工件作多次反復的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。相對來說，慢走絲使用的電極是銅線，而快走絲用的是鉬絲，并且快走絲使用的鉬絲是往復使用的，慢走絲只能使用一次性，所以慢走絲設備的價格高，加工費也高，當然加工出來的產品品質也高，快走絲則剛好相反，新型穿孔機就是介于兩者之間的，產品品質與慢絲毗美，價格略高于快絲，是加工行業又一個不錯的選擇。

穿孔機進入市場多年，其實中走絲這個名稱目前在標準的數控機床產品命名中還沒有，有的也只是往復走絲線切割機床，中走絲當初只是個別廠家因在傳統線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區分而創造的名詞。穿孔機是非常常見的加工機器。當用中走絲線切割割厚工件的時候總是能遇到很多問題。