1.在中走絲線切割機(jī)床加工中，切割速度的快與慢決定著火花間隙的大小。切割速度不能超過(guò)腐蝕速度，如超過(guò)，將會(huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象。其間需要保持一定的切割電流，從而保持間隙大小一致。切割速度勻速才能保證工件的要求尺寸。 2.中走絲線切割機(jī)床加工作業(yè)期間會(huì)不斷產(chǎn)生大量廢屑及微型顆粒物，而冷卻液的主要作用是排屑和消除電離子的不同，決定著電火花的間隙大小，尤其是在加工高精度工件時(shí)，必須將火花間隙和間隙補(bǔ)償量考慮在內(nèi)。 3.工件的材料選擇變形量小、屈服極高的材料，如有熱處理淬、回火，應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)，冷卻要均勻，盡量消除熱處理中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

兩者采用直接過(guò)盈組合或加鍵過(guò)盈組合。這樣，當(dāng)軋輥報(bào)廢后，輥軸可繼續(xù)復(fù)用，以減小工具成本。小型中走絲線切割機(jī)床輥軸材質(zhì)多選用或，調(diào)質(zhì)處理。大型的中走絲線切割機(jī)床輥軸多用，調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前無(wú)縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結(jié)構(gòu)鋼。

中走絲線切割機(jī)床是因?yàn)榍懈罴庸み^(guò)程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。中走絲線切割機(jī)床是中國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床，zui大的優(yōu)勢(shì)在于機(jī)床價(jià)格便宜，是國(guó)內(nèi)制造業(yè)中的一種重要加工手段。為改善加工品質(zhì)，快走絲機(jī)床制造廠家參照多次切割工藝，改進(jìn)了機(jī)床的相關(guān)部件，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機(jī)床”。目前中走絲機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時(shí)的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無(wú)明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬(wàn)㎜2 。這些性能指標(biāo)看起來(lái)已經(jīng)比較不錯(cuò)，但需要注意的是，獲得這些指標(biāo)需要保證好各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會(huì)影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

東臺(tái)加工中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境留意的事項(xiàng)：首先需要挑選一個(gè)沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，防止留很多的通道在線切割的周?chē)?中走絲線切割機(jī)床放電機(jī)器之自身特性，其空氣中會(huì)有一定的塵埃存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿有一定幾率遭到嚴(yán)峻磨損，然后會(huì)影響機(jī)器運(yùn)用壽命;線切割放電機(jī)器歸于計(jì)算機(jī)操控，計(jì)算機(jī)所運(yùn)用的磁盤(pán)對(duì)空氣中塵埃的請(qǐng)求相當(dāng)嚴(yán)厲的，當(dāng)磁盤(pán)內(nèi)有塵埃進(jìn)入的時(shí)候，磁盤(pán)就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤(pán);線切割放電機(jī)自身發(fā)出大量熱，所以電器柜的內(nèi)部需求常常換氣，若空氣中塵埃太多，則會(huì)在換氣進(jìn)程中附積到各個(gè)電器組件上，形成電器組件散熱不良，然后致使電路板被燒壞掉。