選擇線切割首先取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和配置。很多穿孔機(jī)公司或買家會(huì)片面認(rèn)為穿孔機(jī)必須是C型結(jié)構(gòu)線架，雙懸臂F型結(jié)構(gòu)的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導(dǎo);如果是買家認(rèn)為，那就是不了解。實(shí)際上，C型和F型之間沒有區(qū)別。介質(zhì)的質(zhì)量取決于合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，零件的等級(jí)和組裝過程。

用戶在使用中穿孔機(jī)切割模具加工時(shí)，中走絲線切割加工若為zui后工序，會(huì)對(duì)加工精度要求很高，如果中走絲機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場，因此在中走絲線切割機(jī)床選型時(shí)，如何判斷與衡量穿孔機(jī)精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。

為了被加工物品有較高的加工精度，這時(shí)環(huán)保穿孔機(jī)加工是靠物品余留部位得到導(dǎo)電作用以確保電加工正常進(jìn)行。環(huán)保穿孔機(jī)進(jìn)行物品余留部分好幾次切割，需要先對(duì)被加工物品的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。由于在高精度環(huán)保中走絲中，線電極的行走路線會(huì)沿著加工路線進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，才能被加工物品的高表面精度。

“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，穿孔機(jī)只是對(duì)往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機(jī)床的總稱。它形象地同快走絲線切割機(jī)床和慢起絲線切割機(jī)床加以了區(qū)分。嚴(yán)格地講，只具有單的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機(jī)床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機(jī)的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當(dāng)。為什么叫“中走絲”?穿孔機(jī)是在快走絲機(jī)床上發(fā)展起來的，采用對(duì)同個(gè)件進(jìn)行多次重復(fù)性加工，從而達(dá)到比快走絲機(jī)床更高精度和更好表面質(zhì)量的種機(jī)床。

在采用揚(yáng)州專業(yè)穿孔機(jī)加工高強(qiáng)度、高精度和高復(fù)雜度小型加工件時(shí)，按上面所說的方法進(jìn)行揚(yáng)州專業(yè)穿孔機(jī)加工加工件留存部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠便捷，有效改善并增長精密中走絲線切割機(jī)床加工質(zhì)地。隨著中走絲線切割機(jī)床十分被廣泛的應(yīng)用，未來中走絲線切割機(jī)床也將進(jìn)入高科技時(shí)代，使其在更短時(shí)間中做出更高的效率。了解中走絲線切割機(jī)床切割的訣竅，可增長切割質(zhì)地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。為做到這個(gè)目的，操縱員工要人為開發(fā)環(huán)境和前提來完成導(dǎo)電需求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處理方法來開發(fā)定位前提和導(dǎo)電前提。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)候，如若第1次切割就切下了余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路暫停，無法持續(xù)加工。