絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結構不合理，泰州專業穿孔機再好的絲杠也無濟于事。在線切割機床上目前都使用滾珠絲杠，購買泰州專業穿孔機要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發揮其精密性，那么對絲杠的裝配結構要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機床工作臺的運動精度。滾珠絲杠與電機傳動結構，首先要詳細了解傳動結構，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產生齒輪間隙，導致機床工作臺的系統誤差大，所以選型時深入了解工作臺運動的傳動結構是非常重要的。現在gao端的機床都采用滾珠絲杠與電機直聯傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點對機床精度保持性至關重要。

在穿孔機加工中，不良放電會使線切割機床損環；如何分辯其加工放電不良呢？穿孔機放電的時候間隙沒有擊穿，有大于50V的電壓存在于間隙上，但是間隙中沒有電流渡過，為不良狀態，不屬于正常加工放電；間隙內的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時候的放電狀態；機床放電間隙中直接短路接連，由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用；機床的排屑不正常，脈沖點聚集在某一點而不分散，導致局部熱量升高，惡性循環，這時火花脈沖成為了電弧脈沖，此時的電弧比較穩定使電極絲。過渡電弧放電是正常火花放電與穩定電弧放電的過渡狀態。

要判斷一臺穿孔機的好壞不能單單只是切割精度，還應該注意機床的定位精度，由于機床在實際應用中超過年限，zui重要的是穿孔機精度的保持。機床本身的結構鑄件的性質也會導致精度不好，所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能，中走絲線切割在加工過程中剛性強變形小，穩定又可靠。

線切割機床大致分為慢走絲、穿孔機和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；穿孔機的切割速度、加工精度和產品價格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術含量zui高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術研發成本高，使用中走絲線切割加工更容易。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型穿孔機加工是靠工件余留部位起到導電見效以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型穿孔機進行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導電問題進行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進行循環運動，才能被加工工件的高表面精度。

我們主要了解的內容就是穿孔機。但是有很多的人對中走絲是十分的陌生的，首先我們要知道中走絲、慢走絲、快走絲都是電火花線切割機床的一種，這樣的機床在我們的機械加工中比較常見。中走絲會比較多的用于加工一般淬火材料，也可以進行硬質合金材料的加工，以及模具鋼等材質制作，而且在平板型冷沖模具領域中，也會使用到這樣的加工資機床，由此我們可以看出，使用的范圍是比較廣泛的。對于穿孔機在加工各種精密復雜的中、小型零件的時候，或者是細微復雜的小工件的加工，比如說進行如窄縫處理，進行消控加工處理等，都給發揮了比較好的使用的優勢。在一般的工具車間都會進行樣板、量規、靠模等工具的加工，中走絲可以發揮這樣的使用作用。