中走絲線切割機床切割原理就是利用連續移動電極絲，也可以說是作為電極，對加工的工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，實現切割成型目的。而對于加工的工件的質量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為中走絲線切割機床。也可以說中走絲是一種升級產品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對于切割的速度我們不必擔心。

中走絲線切割機床屬于往復高速走絲電火花線切割機床范疇，以持續運轉的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，通過多次切割減少誤差，直至切割成型。其工件質量介于高速走絲和慢速走絲之間，故而稱為中走絲線切割機床，中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫作能多次切割的快走絲。它的加工速度接近于快走絲，而加工質量趨于慢走絲。走絲速度為 1~12m/s，可以根據需要進行調節。

管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產中重要的變形工序，它的任務是將實心管坯穿軋成空心毛管。根據衢州優質中走絲線切割機床的結構和穿孔過程的變形特點，可將現有的穿孔方法分為：斜軋穿孔推軋穿孔和壓力穿孔，而以斜軋穿孔應用為廣泛，斜軋穿孔機軋輥的形狀有輥式菌式(錐形)和盤式三種，輥式穿孔機軋輥應用于小型軋機，而大型的機組中走絲線切割機床采用菌式軋輥。盤式穿孔機應用較少。不論軋輥形狀如何，為了管坯咬入和穿孔過程的實現都有穿孔錐(軋輥入口錐)碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。

使電火花中走絲線切割機床的加工效率提高，可以從下面幾點出發:1.要提高中走絲線切割機床運絲導絲系統的精度，因為縫窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機換向的時間，更快啟動，增加加工時間。

衢州優質中走絲線切割機床屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度，而是指往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實現七次切割，其中zui主要的是di一次切割對工件進行高速穩定切割和第二次切割任務下對工件進行精修，其它則只是進行拋磨修光等來提高精度。衢州優質中走絲線切割機床兼具快慢走絲線切割機床的優點，但是切割過程中需要注意變形處理。工件在切割時產生的熱應力會使材料出現不定向、無規則變形，導致切割吃倒量不均，影響切割精度。所以切割過程中必須根據不同材料預留不同加工余量來充分釋放內應力及變形。

挑選能接受機床分量的場所;挑選沒有振蕩和沖擊傳入的場所，衢州優質中走絲線切割機床是高精度加工設備，假如所放置的當地有振蕩和沖擊，將會對中走絲線切割機床形成嚴峻的損害，然后嚴峻影響其加工精度，縮短其運用壽命，乃至致使機器作廢。大多數的磨床是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，而數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產品，運用新進的數控技術進行產品的加工。