快走絲線切割多次切開注意事項
快走絲線切割多次切開注意事項:
1.鉬絲空走時,查看鉬絲有沒有顫動。
2.導電塊外表是否有切開的痕跡,鉬絲是否陷在導電塊內。
3.作業液流量和色澤是否正常。
4.加工前,流程需求模擬一下。判別系統生成的切開程序是否真確。
5.根據材料特色,切斷的作業余留量盡量長一點,以減小材料變形的影響。
6.切開后作業外表的幾個問題:
外表有線痕,則可能是電極絲的顫動或者材料變形以及偏移量設置不合理造成的。
作業外表兩頭黑斑嚴重,作業液的問題。主張能夠測驗使用BM-4水基線切開液。
快走絲線切割切開后的工件,請及時永草酸清洗,然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬,凃上防銹油。
快走絲線切割加工原理
電火花線切開加工是通過電極絲接zhi脈沖電源的負極,工件接脈沖電源的正極,高頻脈沖電源通電后,當工件與電極絲之間的間隔小于放電間隔時,脈沖電能使介質(作業液)電離擊穿,構成放電通道。
在電場力的作用下,大量的帶負電荷的電子高速奔向正極,帶正電荷的離子奔向負極,由于電離而產生的高溫使工件外表熔化,甚至汽化,使金屬跟著電極絲的移動及作業液的沖擊而被拋出,從而在工件外表構成凹坑。