中走絲機床要守時做好防銹作業
中走絲機床中的“中走絲”指的是復合走絲線切開機床，即走絲原理是在粗加工時選用高速走絲，精加工時選用低速走絲，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。
想要保證中走絲線切開機的正常運行，需要滿意以下幾個條件，分別是：
1、鉬絲與工件的被加工外表之間有必要堅持必定空地，空地的寬度由作業電壓、加工量等加工條件而定。
2、電火花線切開機床加工時，有必要在有必定絕緣功用的液體介質中進行，要求較高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電，則不能產生電火花放電；反之則簡略構成短路連接。
在實踐使用中，當中走絲機床操作兩三個月今后，其導輪和軸承就應該進行替換了。若對加工精度要求比較高的，若需要進行屢次切開，要從電極絲的顫動情況來判斷是否要進行替換，中走絲線切開機在規劃的時分都會設有油杯，機器的導電輪和排絲輪也是需要清洗的，但它是用火油來進行擦洗，擦洗后的沒有要處理干凈，不能滯留在水槽內。
在線切開的運用過程中，運用者應按照相關的操作方法進行操作，其間:
1、翻開機床總電源，操控器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。
2、依據圖紙尺度及工件的實踐情況核算座標點編制程序，留意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，挑選合理的切入方位。
3、加工結束后應按次序先關閉機床的高頻脈沖開關，水泵開關，在關閉粗閉儲絲筒開關，假如要帶剎車關機單按下總電源開關赤色按鈕即可。
4、將粗調開關放在自動方位，拔下進給開關，加工中并進一步調理好微調開關及軟件微調，使中走絲機床調到加工安穩情況。
